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浅析饲料加工过程中的混合质量管理
发布时间:2023-03-26 11:49:10
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  关于整个饲料厂而言,要想在制品库中得到质量满足的合作饲料(饲料的混合均匀度到达规范要求), 除了必需求装备一台结构及技术参数契合工艺要求、能在较短的时刻内取得满足的混合均匀度的混合机外,前后工序的合理安排及混合机自身的合理运用均是重要要素,其间预混合增加剂的制备是重要的影响要素之一。 除此之外,混合机杰出的装料状况、合理的操作次序以及混合时刻的妥善把握等均会影响饲料的混合质量。 以下就饲料加工过程中对混合质量的影响要素及混合质量管理办法做一概述,旨在为饲料出产的工艺供给理论参阅。

  混合质量指的是混合均匀度,现在公认并取得遍及运用的定量化表征混合均匀度的目标是混合均匀度变异系数(CV)。 在实践测定中,能够经过混合猜中的内源物(例如食盐、赖氨酸和核黄素等) 在若干个样本中的含量散布来求得 CV的值,也能够经过外源示踪剂(例如甲基紫等)在样本中的散布来求得 CV 的值。 甲基紫示踪法和沉淀法都是 GB5918 规则的饲料混合均匀度测定办法。 饲料若混合不均匀,将使动物呈现某些养分成分过剩, 而另一些养分成分缺乏的现象,特别是某些微量组分,有必要充沛混合均匀,不然将影响畜禽摄入的数量,难以确保动物取得全面的养分, 然后直接影响饲料利用率和动物出产功能。

  由于对流混合是将物料成团地从料堆的一处移到另一处的作用,因而能够很快地到达大略的、团块状的混合,并在此基础上能够有较多的外表进行详尽的、颗粒间的混合,故以对流作用为主的混合机的混合速度必定较快,如卧式带状螺旋混合机既为此例,并且,各组分的物理机械性质对混合作用的影响比以涣散为主的机型小。

  主要是指物料的比重、粒度、颗粒外表的粗糙程度、水分、散落性、结团的状况和团粒的组分等。 这些组分的物理特性差异越小,混合作用越好,混合后也越不易再度别离。 而某组分在混合物中所占的份额越小,即稀释的份额越大,越不简单混合。 为了防止混合后的再度别离,可在挨近完结时添入粘性的液体成分(如糖蜜等),以下降其散落性然后削减别离作用。

  操作关于饲料的混合质量也具有很大的影响,例如在进料时,应把配比量大的组分先进入机内或大部分进入机内后,再将少数及微量的组分置于上面,即置于易涣散之处,不然微量组分团聚在一处不易敏捷涣散,影响进一步混合。 除此之外,维生素 B2等物料易发生静电效应而使之被吸附于机壁,影响饲料的混合均匀度,故应将机体妥善接地。

  一般预混合增加剂占全价合作饲料不少于0.5%,若某预混合增加剂包含畜禽所需的悉数微量成分,则可将预混合增加剂的剂量增加到全价合作饲料的 1%,乃至更多。 假如载体或稀释剂挑选妥当,制品不需求运送,增加剂中的活性成分不太会集,则不用用黏合剂,要是预混合的制品需在厂内进行长距离的运送, 则应当运用油脂,而运用油脂的最大缺陷是一部分增加剂的活性成分会停留在混合机的叶片上,影响整理。

  饲料厂在进行混合工艺时,增加各种成分的次序取决于混合机的类型,一般混合机的增加次序是首先将约 80%的载体或稀释剂送进混合机,然后再将称量好的活性成分铺到载体或稀释剂上,而关于有些设备,进行人工铺放不方便时,可将活性成分用一般的机械办法送进,最终再送进其他的 20%载体或稀释剂。

  增加剂经预混合之后,应以尽或许短的途径将其取出,贮仓的高度肯定不能太高,不然混合物下落会引起分级或别离。 关于每批混合物有必要能辨认清楚,无论是袋装、罐装或用其他容器储存,在容器上均须有显着的标志,最好用有色的符号或用标签加以差异。

  不管哪种类型的混合机,适合的充溢系数是混合机正常作业, 并且得到预期混合作用的前提条件。 卧式螺带混合机的适合充溢系数为 50%~80%, 立式螺旋混合机的适合充溢系数为 80%~85%, 行星绞龙混合机的适合充溢系数为 50%~60%, 水平圆筒混合机间歇作业的适合充溢系数为 30%~50%, 接连作业时的适合充溢系数为10%~25%,V 型混合机的适合充溢系数为 30%~50%。

  最佳混合时刻是指到达最高混合均匀度(变异系数 CV 最小)所需求的最短混合时刻。变异系数 CV 的值越小阐明混合的均匀度越高, 混合时刻过长不只会糟蹋动力,增加本钱,一同还或许由于物料彼此冲突发生静电,反而下降饲料的混合均匀度,而混合时刻过短则达不到混合均匀的意图。 除此之外,最佳拌和时刻也与混合时所参加的物料数量有关, 在预混合饲料的出产过程中,参加含量很微量的成分,所需的拌和时刻往往也较出产全价合作饲料的混合时刻要长一些。

  饲猜中含量较少的各种维生素、药剂等增加剂或微量组分均需在进入混合机之前用载体事前稀释做成预混合物,然后才干和其他物料一同进入混合机。 在加料的次序上,一般是配比量大的组分先参加混合机内,将少数及微量组分置于物料上面。 在各种物猜中,粒度大的一般先参加混合机内,而粒度小的则后加,物料的容重亦会有差异,当差异较大时,一般是先参加容重小的物料,后加容严重的物料。

  固体颗粒的混合物有静态流动性,即便物料在仓内或袋内显着地处于停止状况时,物料的颗粒仍在不断地相对运动着,任何有流动性的粉末都有别离的趋势。 故为了防止别离,饲料厂多选用以下办法: 力求混合物各种组分的粒度相同,也可用增加液体(油脂或糖蜜等)的办法来防止别离;把握混合时刻,不要过度混合;把混合后的装卸作业削减到最小程度;混合后当即压制成颗粒, 使粉状混合物的各种物料成分固定在颗粒中。

  实践出产标明,混合不均匀的饲料不只简单使动物呈现某些养分成分不平衡的现象,影响畜禽关于饲料的摄入量,并且将难以确保动物长时间的出产需求,影响饲料的利用率和动物的出产功能。 故在饲料出产加工过程中应加强饲料混合质量管理,进步饲料产品的全体质量和经济效益。

  (江西农业大学动物科学技术学院 林传星;江西科技师范大学药学院 张晓鸣)

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