中新网3月31日电 2013年以来，钢铁职业产能过剩的危机仍在继续，出产要素成本上升，职业赢利继续下滑。从钢铁工业展开中起步，阅历近六十年展开的中冶南边工程技能有限公司，秉承着“为钢铁工业前进、改进人类生存环境作出杰出技能奉献”的企业使命，从头到尾将科技立异作为撬动职业前进、企业展开的“杠杆”，尽力向工程承包商和技能服务商转型。经过建立渠道、广泛协作、高起点研制、快速作用转化等一系列行动的施行，中冶南边各项运营成绩稳居职业前列，形成了逆势飞扬、以科技引领商场的展开形式。

　　中冶南边于2009年建立技能研讨院，会集一批技能骨干专职从事技能研制作业，并先后获批组建了博士后作业站、国家钢铁能效优化工程技能研讨中心，企业技能中心也取得国家确定。

　　2013年，中冶南边积极展开上述渠道建造作业，建立了渠道作业制度和流程，完善了办理体系，展开了一系列渠道推行作业，成效显著。国家钢铁能效优化工程技能研讨中心举办了“2013年全国冶金动力环保出产技能会”，完结了网站建造，并联合北京科技大学、华中科技大学、澳大利亚南威尔士大学等展开了系列严重课题研制作业；中冶南边技能中心在全国887家国家确定企业技能中心中，归纳评分位列322，发明专利具有量排名第40位；博士后作业站内课题研制与高端技能人才培养作业也展开顺畅。

　　到现在，中冶南边具有国家、省部级科技立异渠道合计7个。多层级、立体化的科技立异渠道，改进了中冶南边的科技立异环境，进一步完善了公司相关工业配套才能，也使得中冶南边“中心技能开发”的科技立异思路不断深化。

　　与鞍钢、一重共同完结的“鞍钢1780mm大型宽带钢冷轧出产线工艺配备技能国内自主集成与立异”项目获国家科技前进一等奖

　　中冶南边具有国家工程设计大师2人，高级职称技能人员占35%以上。为增强自主立异才能和科研水平，扩展影响力和职业话语权，中冶南边积极争取政府和集团科技立异支撑项目，近三年请求并获批各类严重科技专项、科技攻关项目等合计11个；并积极参与规范拟定，近三年主编国家规范7项，参编国家规范16项，主编或参编职业规范22项。

　　与此一起，中冶南边坚持以敞开的姿势与企业、高校和科研院所协作，曾与武钢协作完结了冷轧硅钢成套设备国产化的研讨开发，与华中科技大学共建了“流体实验室”、与重庆大学协作建造了“热工进程活动与传热研讨实验室”等，逐渐建立了以中冶南边为研制主体，以企业、高校和科研院所为依托，以中冶南边研制方针为导向的“产学研”协作体系，然后有用弥补了中冶南边在科研理论、办法、手法以及根底数据等方面的缺乏，完结协作各方优势互补，前进研制成效。

　　2013年，中冶南边联合浙江大学、中南大学、仪综所、湘钢、中铝中州分公司等国内闻名院校、研讨所和出产企业安排研制课题“冶金工业体系能效监测评价及优化操控技能与体系”，旨在为冶金工业节能减排供给归纳处理方案。现在，该课题已得到国家“863方案”支撑。

　　为了前进研制功率，保证研制质量，中冶南边出台了《技能研讨院研制项目进程办理办法》，并建立了相对完善的研制办理流程，包含项目孵化、立项、施行、作用鉴定等各个环节，每个环节都设定了规范的作业流程，并发布了研制项目办理文档和技能文档规范模板，推动研制项目办理的规范化、精细化。

　　与一般的研制流程不同的是，中冶南边在研制立项之前要求进行项目孵化，经过搜集材料、剖析与比照、清晰研制方针和内容、提出有用的研制思路和办法，为研制立项供给重要辅导和根据。

　　在研制项目施行阶段，中冶南边选用项目经理负责制，对研制项意图发动策划到作用出炉施行全进程办理，逐级清晰责任人，并要点注重影响研制质量的要害使命和节点，安排专家进行阶段性评定，及时发现并纠偏各类问题，保证研制方向和质量。一起，严格要求对研制办理文档和技能文档进行编码并归档，为作用使用供给有力的支撑。

　　在相对完善和规范的研制办理制度、流程推动下，中冶南边每年的研制作用都超出预期，近两年完结研制项目合计36项，专利申报数量也快速递加，到现在，中冶南边持有的有用专利总量已到达1579件，尤其是近三年来，取得授权的专利数量呈快速上升趋势，仅2013年便到达472件。

　　中冶南边遵从“引入、消化吸收再立异与原始立异、集建立异并重”的立异战略，坚持以商场为导向，着重并注重要害技能、前沿技能、大型渠道技能等的研讨开发。近两年开发的新式并罐无料钟炉顶、三并罐无料钟炉顶、1000m3级串罐无料钟炉顶等系列成套设备，打破了多年来国外的技能独占；新式转底炉工艺及设备研制作用，使中冶南边在该技能范畴走在了国内前列。

　　经过科技立异，中冶南边取得了一大批具有自主知识产权的科技作用，荣获多项国家和省部级科技前进奖。自改制建立至今，中冶南边取得各类国家、省部级科技奖48项，其间国家科技前进奖三项。“鞍钢1780mm大型宽带钢冷轧出产线工艺配备技能国内自主集成与立异”获冶金科学技能特等奖和国家科技前进一等奖；“含钒页岩高效提取在线循环资源化新技能及工业使用”获国家科技前进二等奖；“下降薄带钢出产耗费的要害技能”获国家科技前进二等奖。

　　当时，中冶南边瞄准国际钢铁出产能效优化的展开方向和使用现状，结合我国的展开需求与工程使用特色，提炼出了要害性、根底性、共性的问题，并据此连续发动了13项严重科研项意图研制作业。这些研制作用的出炉将极大的促进钢铁出产能效优化技能的展开与前进，前进中冶南边在上述范畴的商场竞争力。

　　中冶南边坚持以商场为导向，严密环绕企业运营展开中迫切需要处理的要害技能问题展开研制，使得研制课题在立项阶段就具有了杰出的作用转化条件。依托不断前进的科技立异才能和快速的作用转化机制，中冶南边建成投产了国际上最大炉容的5800m3高炉、具有国际先进水平的国内最大的320t转炉，100多条具有国内领先水平或国际先进水平的冷轧出产机组使用于国内大型钢铁联合企业。

　　一批具有鲜明特色和优势、居于国内领先水平的工艺技能得以使用。如联合软水密闭循环冷却技能、IDE渣处理技能、顶燃式热风炉、RH真空处理工艺和配备技能、机械拌和法铁水脱硫技能、盐酸再生技能、转炉煤气干法除尘技能、低热值高炉煤气发电技能、大型废物燃烧发电工艺技能、城市生活废物生物处理与生态填埋技能、氨法烧结烟气脱硫及硫胺制备技能、烧结余热发电技能、高效提钒及其二次污染操控技能、不锈钢炉渣处理工艺技能等。

　　近两年，呼应国家关于节能减排与环境保护的召唤，依托“国家钢铁能效优化工程技能研讨中心”，中冶南边在冶金企业动力环保技能的研制使用转化上也取得了可喜的作用。运用自主研制的“加热炉运营专家体系”，完结了有用下降能耗、前进出产功率的方针；针对多年来高炉出铁口及摇摆流嘴处的烟气捕集作用欠安，对工人作业环境、出产工艺甚至厂区大气环境都造成了严重危害这一恶疾，与西安修建科技大学协作开发的“高炉出铁场烟气捕集体系”，在武钢8#高炉和宣钢2#高炉成功使用，改进了操作工人作业环境和部分大气环境质量，完结通风体系高能效运转，下降通风体系运转能耗的意图。

　　立体化的渠道、敞开的姿势、完善的办理、前瞻性的理念以及快速对接商场的机制和才能，使得中冶南边科技立异的路途越走越宽，也正基于此，在钢铁冶金商场没有转暖的大环境下，中冶南边仍然可以以技能引领商场，翻开局势，迎候归于自己的明丽的展开前景。

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