：目前在饲料中添加油脂已经是普遍现象，其中添加油脂有大豆油、花生油、米糠油、猪油、鸡油、鸭油等油脂；添加工艺有：在混合机中添加、在调质器中添加、在包装前添加。同时添加量为0.5-8％不等。由于添加油脂越来越普遍，其中出现的问题也慢慢变得多，其中油脂氧化引起的饲料蒿败引起了饲料厂和养殖户的广泛关注。现在普遍采用的方法有三种：一、缩短饲料保质期，二、加大普通抗氧化剂的使用量，三、添加液体抗氧化剂。第一、对于缩短保质期，即为加快饲料的流转：对于一条龙饲料能做到，但对于广大养殖户来说，是不现实的；第二、对于加大普通抗氧化剂的使用量，如果油脂添加是在混合机中的，能够更好的起到一定效果，但对于在调质器中添加和包装前添加的，效果很微弱；第三、添加液体抗氧化剂，这是解决额外添加油脂的饲料蒿败最有效的方法，在油脂厂送油到饲料厂时，直接添加到油脂中。由于饲料厂添加油脂的设备都很简单，一般都是一个简易的储罐和一套加油设备，储罐中没有搅拌装置和循环装置，再加上油脂的粘稠度较高，在液体抗氧化剂加入油脂后，很难均匀的分散到油脂中，从而不能很好的避免油脂的氧化和饲料的蒿败。对于以上存在的问题，好的液体抗氧化剂必要具备的性能有以下三点：一、抗氧化性能好；二、扩散性好、三与油脂密度接近。而现在市场上的液体抗氧化剂，抛开抗氧化性能不说，在扩散性，密度方面很少考虑，致使抗氧化剂加入油脂中不是很快沉入罐底，就是浮于油面，而且扩散性差，抗氧化剂很难与油脂混合均匀，从而达不到有关要求，失去抗氧化效果。技术实现要素：未解决现存技术中的问题，本发明提供一种饲料用液体抗氧化剂及其制备方法和应用，本发明所述的液体抗氧化剂能够在较短的时间内很好的分散到油脂中，提高其抗氧化效果。为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：本发明的第一个目的是提供一种饲料用液体抗氧化剂，其包括如下组分及重量百分比：抗氧化剂25-40wt％；扩散剂45-65wt％；载体10-20wt％。为了逐步优化上述饲料用液体抗氧化剂，本发明采取的技术措施还包括：进一步地，所述抗氧化剂包括抗氧化成分，所述抗氧化成分包括乙氧基喹啉(eq)、2,6-二叔丁基对甲酚(bht)、叔丁基对苯二酚(tbhq)、丁基羟基茴香醚(bha)中的至少一种。也可为本领域常用的其他抗氧化成分。进一步地，所述扩散剂包括乙醇、丙酸中的至少一种，这两种原料比例根据密度调整，含量不定。进一步地，所述载体为饲料用油相对应的油脂，所述载体包括大豆油、花生油、米糠油、猪油、鸡油、鸭油中的至少一种。如饲料厂添加的是大豆油，则液体抗氧化剂用的载体就是大豆油，如果饲料厂用的是猪油，则抗氧化剂用的载体就是猪油。进一步地，所述液体抗氧化剂的密度为饲料用油的密度的1.0～1.05倍。本发明的第二个目的是提供一种上述饲料用液体抗氧化剂的制备方法，其包括如下步骤：步骤a、按比例配置各固体原料；步骤b、按比例配置液体原料，投入反应釜中；步骤c、在开启搅拌的情况下，加入各固体原料，加热，使其溶解，温度不能超过70℃；步骤d、冷却到40℃以下包装。本发明的第三个目的是提供一种含有上述饲料用液体抗氧化剂的饲料用油脂。进一步地，所述液体抗氧化剂的含量为0.05-0.5wt％。本发明的第三个目的是一种含有上述含饲料用液体抗氧化剂的饲料用油脂的饲料。进一步地，所述饲料用油脂的添加量为0.5～8wt％。与现存技术相比，本发明至少具有如下有益效果：本发明通过调整各种抗氧化剂成分的比例，达到良好的抗氧化效果，同时把这些抗氧化剂成分加入按特殊的比例混合的溶液中(无水乙醇、丙酸、相对应的油脂)溶解即可，根据不同饲料用油的密度不同，调整相应的无水乙醇、丙酸、油脂的比例，达到液体抗氧化剂的密度与使用油脂的密度接近(液体抗氧化剂加入油脂后，能够缓慢沉入罐底)，从而使其扩散均匀，提高抗氧化效果。具体的有益效果如下：1、除抗氧化原料外，加入的扩散剂是无水乙醇、丙酸等扩散功能好的溶剂而不是采用单一的普通溶剂，解决液体抗氧化剂扩散慢的问题；2、调整液体抗氧化剂密度，达到与饲料用油密度非常接近(稍大)，能确保液体抗氧化剂加入后缓慢沉入罐底，同时朝四周扩散；3、采用饲料用油对应的油脂作为载体，能够增加液体抗氧化剂的扩散能力。具体实施方式本发明提供一种饲料用液体抗氧化剂，其包括如下组分及重量百分比：抗氧化剂25-40wt％；扩散剂45-65wt％；载体10-20wt％。本发明还提供上述饲料用液体抗氧化剂的制备方法和应用。下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。实施例11、饲料厂用油为猪油，添加量为2％，储罐为40立方米；2、针对猪油，设定合适的液体抗氧化剂配方：eq15％；bht12％；tbhq10％；丙酸19％；无水乙醇26％；猪油18％。3、加工工艺：a、按比例配置各固体原料(bht、tbhq)；b、按比例配置液体原料(eq、丙酸、猪油、无水乙醇)，投入反应釜中；c、在开启搅拌的情况下，加入各固体原料，加热，使其溶解，温度不能超过70℃；d、冷却到40℃以下包装。4、在运油车里加入以上配置好的液体抗氧化剂(添加量根据油脂品质，饲料加工工艺，饲料配方，饲料保值期等因素来确定，添加量500-5000g/t)，本次添加量2000g/t，然后用泵或者自流的方式进入储罐，12小时后能够正常的使用。油罐温度40-50℃。5、检测储罐各点(任取10点)相应液体抗氧化剂原料bht含量，检验测试情况如下：检测点bht含量‰检测点bht含量‰10.23760.23920.23970.23630.23880.24040.23890.23850.239100.2376、从以上检测结果来看，在猪油中加入液体抗氧化剂，经12小时存放，取任意点检测，其抗氧化剂成分都是非常均匀的，能达到相应要求。7、在此油罐中，使用完以上的油脂后，再次进行实验，本次实验采用的是市场上进口液体抗氧化剂产品(eq≥20％，bht≥10％)，加料方式同上，添加量也是按照2000g/t。12小时后取样检验测试情况如下：检测点bht含量‰检测点bht含量‰10.18560.48320.17670.05730.19380.10840.25390.59250.346100.031从以上检验测试的数据来看，本产品在存放12小时后，抗氧化剂成分非常不均匀，不能起到非常好的效果。8、同时比较本实施例的抗氧化剂和市场进口液体抗氧化剂在实验室的抗氧化效果，在猪油中添加量按照2000g/t，40℃超声30分钟，培养箱温度60℃，做3个平行样，同时做空白，检测过氧化值(mmol/kg)的变动情况，有蒿味后不再检测。具体检测结果如下：从实验室检测过氧化值来看，添加液体抗氧化剂明显能够增加猪油的保质期；从两种液体抗氧化剂的比较来看，本实施例制备的抗氧化剂延长猪油保质期的能力更强。实施例21、饲料厂用油为大豆油，添加量为5％，储罐为30立方米；2、针对大豆油，设定合适的液体抗氧化剂配方：eq8％；bht8％；tbhq12％；丙酸42％；乙醇12％；大豆油18％。3、加工工艺：a、按比例配置各固体原料(bht、tbhq)；b、按比例配置液体原料(eq、丙酸、无水乙醇、大豆油)，投入反应釜中；c、在开启搅拌的情况下，加入各固体原料，加热，使其溶解，温度不能超过70℃；d、冷却到40℃以下包装。4、在运大豆油的车里加入以上配置好的液体抗氧化剂(添加量根据油脂品质，饲料加工工艺，饲料配方，饲料保值期等因素来确定，添加量500-5000g/t)，本次添加量5000g/t(主要油脂添加方式为包装前外喷涂)，然后用泵或者自流的方式进入储罐，12小时后能够正常的使用。油罐常温。5、检测储罐各点(任取10点)相应液体抗氧化剂原料bht含量，检验测试情况如下：检测点bht含量‰检测点bht含量‰10.39360.39220.39470.39630.39480.39440.39390.39550.395100.3946、从以上检测结果来看，在大豆油中加入液体抗氧化剂，经12小时存放，取任意点检测，其抗氧化剂成分都是非常均匀的，能达到相应要求。由上述实施例可知，本发明加入的扩散剂是无水乙醇、丙酸等扩散功能好的溶剂而不是采用单一的普通溶剂，解决液体抗氧化剂扩散慢的问题；通过调整液体抗氧化剂密度，达到与饲料用油密度非常接近(稍大)，能确保液体抗氧化剂加入后缓慢沉入罐底，同时朝四周扩散；采用饲料用油对应的油脂作为载体，能够增加液体抗氧化剂的扩散能力。以上对本发明的具体实施例进行了详细描述，但其只是作为范例，本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言，任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此，在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改，都应涵盖在本发明的范围内。当前第1页12