现在养殖业选用的许多饲料都是通过饲料加工厂出产的复合型饲料，其具有更高的营养价值且利于肉鸡等禽类吸收，一般复合型饲料最终的出产工序是使用造粒设备将饲料加工成颗粒状，以便于包装、寄存和给家禽食用。现在饲料造粒设备多是使用揉捏原理使物料揉捏成条后再使用切刀或刮板将条状切开成颗粒状，但现有技能中的饲料造粒设备揉捏往往不是很充沛，常常构成物料揉捏后构成的条状较短，导致无法切开或许切开成的颗粒直径较小不符合要求。别的造粒之前的工序一般为破碎和熟化，但饲料破碎后的颗粒有大有小，尽管通过熟化工序后，大部分饲料颗粒通过高温蒸汽效果硬度下降，安排变得愈加松软，但颗粒较大的饲料往往熟化不行完全，仍然具有较高硬度，一旦输入造粒设备中不只简单构成揉捏困难，也会影响设备使用寿命。

　　本实用新型的意图在于供给一种饲料造粒机，使用偏疼揉捏盘和反转筛环反向滚动揉捏物料，确保物料揉捏充沛，而且可以过滤掉直径较大的来料，下降物料揉捏难度。

　　一种饲料造粒机，包含前罩和壳体，所述前罩内设有入料管，且所述入料管的输出端设有过滤网，所述壳体内设有偏疼揉捏盘、反转筛环、压盘驱动组织、筛环驱动组织和切刀，偏疼揉捏盘设于反转筛环内，且所述偏疼揉捏盘通过所述压盘驱动组织驱动旋转，所述反转筛环通过所述筛环驱动组织驱动旋转，而且所述偏疼揉捏盘和反转筛环滚动方向相反，饲料落于偏疼揉捏盘和反转筛环之间，且经由所述反转筛环的筛眼挤出的物料通过所述切刀切开成颗粒。

　　所述反转筛环后侧设有筛环转轴，所述偏疼揉捏盘后侧设有压盘转轴，且所述压盘转轴穿过所述筛环转轴，所述筛环驱动组织包含筛环驱动电机和筛环传动组件,且所述筛环驱动电机通过所述筛环传动组件与所述筛环转轴相连，所述压盘驱动组织包含压盘驱动电机和压盘传动组件，且所述压盘驱动电机通过所述压盘传动组件与所述压盘转轴伸出至所述筛环转轴外的部分相连。

　　所述造粒机内设有筛环支撑座和压盘转轴座，所述筛环转轴通过轴承支承装置于筛环支撑座上，所述压盘转轴后端穿过所述筛环转轴后通过轴承支承装置于所述压盘转轴座上，在所述压盘转轴外壁和筛环转轴内壁之间也设有轴承。

　　所述反转筛环前侧设有限位板，所述入料管的来料落入所述限位板与反转筛环的后侧板之间，所述偏疼揉捏盘在所述限位板与反转筛环的后侧板之间滚动。

　　所述造粒机内设有揉捏腔和驱动腔，所述偏疼揉捏盘和反转筛环均设于所述揉捏腔中，所述压盘驱动组织和筛环驱动组织均设于所述驱动腔中，所述揉捏腔下侧设有颗粒出口。

　　所述入料管的输入端设有入料控制阀，所述前罩内设有挡板组织，所述挡板组织包含挡板和气缸，所述挡板上端通过挡板铰轴铰接于所述入料管上，所述挡板下端与所述气缸的缸杆端部铰接，所述入料管的输出端下侧设有一开口，且所述挡板通过所述气缸效果挡住所述入料管输出端下侧的开口，在所述挡板上设有压力传感器，在所述前罩下侧设有下料口。

　　1、本实用新型使用偏疼揉捏盘和反转筛环反向滚动揉捏物料，确保物料揉捏充沛。

　　2、本实用新型在入料管的输出端设有过滤网，可过滤掉直径较大的来料，确保物料揉捏完全，且延伸设备使用寿命。

　　3、本实用新型在前罩内设有挡板组织，入料管输出端的过滤网过滤掉的物料堆积在挡板上且发生的压力足够大时，挡板组织自动敞开使过滤掉的物料落下排出。

　　其间，101为偏疼揉捏盘，1011为压盘转轴，102为反转筛环，1021为筛环转轴，1022为筛眼，103为切刀，104为筛环驱动电机，105为筛环传动组件，106为压盘转轴座，107为筛环支撑座，108为前罩，1081为入料管，1082为过滤网，1083为挡板，1084为压力传感器，1085为气缸，1086为下料口，1087为挡板铰轴，1088为铰接座，109为壳体，110为压盘传动组件，111为颗粒出口，112为压盘驱动电机,113为限位板，2为入料控制阀。

　　如图1～4所示，本实用新型包含前罩108和壳体109，前罩108置于壳体109前端，且所述前罩108上设有入料管1081用于输入来料，所述壳体109内设有偏疼揉捏盘101、反转筛环102、压盘驱动组织和筛环驱动组织，其间如图1所示，所述壳体109内部分红前端的揉捏腔和后端的驱动腔两部分，所述偏疼揉捏盘101和反转筛环102均设于所述揉捏腔中，且所述偏疼揉捏盘101设于反转筛环102内，饲料落于偏疼揉捏盘101和反转筛环102之间，所述压盘驱动组织和筛环驱动组织均设于所述驱动腔中，且所述偏疼揉捏盘101通过所述压盘驱动组织驱动旋转，所述反转筛环102通过所述筛环驱动组织驱动旋转，所述偏疼揉捏盘101和反转筛环102滚动方向相反，而且所述偏疼揉捏盘101的滚动中心与所述反转筛环102的滚动中心同轴，如图3所示，因为所述偏疼揉捏盘101的压盘中心违背滚动中心，组织作业时所述偏疼揉捏盘101一直有一侧与所述反转筛环102相抵并揉捏物料，如图2所示，在所述反转筛环102上设有筛眼1022，物料由所述筛眼1022挤出构成条状，如图3所示，在所述壳体109的揉捏腔内，在所述反转筛环102外侧设有切刀103，且所述切刀103迎着所述反转筛环102的滚动方向将经由筛眼1022挤出的条状物料切开构成颗粒。

　　如图1所示，所述反转筛环102后侧设有筛环转轴1021，所述壳体109的驱动腔内设有筛环支撑座107，所述筛环转轴1021通过轴承支承装置于筛环支撑座107上，所述筛环转轴1021为空心轴，所述偏疼揉捏盘101后侧设有压盘转轴1011，且所述压盘转轴1011穿过所述筛环转轴1021，在所述压盘转轴1011外壁和筛环转轴1021内壁之间设有支撑轴承，在所述壳体109的驱动腔后端设有压盘转轴座106，压盘转轴1011后端穿过所述筛环转轴1021后通过轴承支承装置于所述压盘转轴座106上，所述筛环驱动组织包含筛环驱动电机104和筛环传动组件105,所述筛环驱动电机104固设于所述壳体109内，所述筛环转轴1021通过所述筛环驱动电机104驱动旋转，且所述筛环驱动电机104通过所述筛环传动组件105传递转矩，所述压盘驱动组织包含压盘驱动电机112和压盘传动组件110，所述压盘驱动电机112固设于所述壳体109内，所述压盘转轴1011通过所述压盘驱动电机112驱动旋转，且所述压盘驱动电机112通过所述压盘传动组件110传递转矩，而且所述压盘传动组件110的输出端设于压盘转轴1011坐落所述筛环转轴1021与压盘转轴座106之间的部分。

　　本施行例中，所述筛环传动组件105和压盘传动组件110均为链轮链条传动组件，其间自动链轮装置于相应电机的输出轴上，从动链轮装置于相应转轴上，所述自动链轮和对应的从动链轮通过链条相连，此为本范畴公知技能。

　　如图1所示，所述反转筛环102前侧设有限位板113，且所述限位板113中部设有通孔与所述入料管1081输出端滚动衔接，而且所述限位板113上的通孔与筛环转轴1021同轴，不影响反转筛环102滚动，所述入料管1081的来料均经所述通孔落入所述限位板113与反转筛环102的后侧板之间，一起所述偏疼揉捏盘101也在所述限位板113与反转筛环102的后侧板之间滚动，在所述壳体109的揉捏腔下侧设有颗粒出口111，通过所述切刀103切开后的颗粒受重力效果经由所述颗粒出口111输出。

　　如图4所示，所述入料管1081的输入端设有入料控制阀2，所述入料管1081的输出端设有过滤网1082，所述前罩108内设有挡板组织，所述挡板组织包含挡板1083和气缸1085，所述挡板1083上端通过挡板铰轴1087铰接于所述入料管1081的输出端下侧，所述挡板1083下端与所述气缸1085的缸杆端部铰接，所述前罩108内壁设有铰接座1088，所述气缸1085的缸体后端铰接于所述铰接座1088上，所述入料管1081的输出端下侧设有一开口，且所述挡板1083通过所述气缸1085效果挡住所述入料管1081输出端下侧的开口，在所述挡板1083上设有压力传感器1084，在所述前罩108下侧设有下料口1086。用于造粒的饲料直径过大往往熟化不行完全导致硬度较高，输入后不只会构成揉捏困难，也会影响设备使用寿命，本实用新型在入料管1081输出端设有过滤网1082用于滤去那些直径较大的来料，过滤掉的物料堆积于所述挡板1083上，当挡板1083上的压力传感器1084检测物料发生的压力值大于设定值时，所述压力传感器1084宣布信号给控制系统，使控制系统先封闭入料管1081输入端的入料控制阀2中止入料，然后再发动所述气缸1085，使所述气缸1085驱动所述挡板1083敞开，过滤掉的物料受重力效果经由入料管1081输出端下侧的开口落下，并落入所述下料口1086中。所述压力传感器1084为本范畴公知技能且为市购产品。

　　饲料进入造粒机1后经由入料管1081落入反转筛环102中，且落于偏疼揉捏盘101和反转筛环102之间，所述偏疼揉捏盘101和反转筛环102滚动方向相反，而且所述偏疼揉捏盘101的滚动中心与所述反转筛环102的滚动中心同轴，如图4所示，因为所述偏疼揉捏盘101的压盘中心违背滚动中心，组织作业时所述偏疼揉捏盘101一直有一侧与所述反转筛环102相抵并揉捏物料，如图3所示，在所述反转筛环102上设有筛眼1022，物料通过揉捏后构成条状由所述筛眼1022挤出，如图4所示，在所述壳体109内，在所述反转筛环102外侧设有切刀103，所述切刀103迎着所述反转筛环102的滚动方向将经由筛眼1022挤出的条状物料切开构成颗粒。本实用新型使用所述偏疼揉捏盘101和反转筛环102反向滚动完成不断揉捏物料，确保物料揉捏充沛，由反转筛环102上的筛眼1022输出的揉捏条状长度满意颗粒切开要求。

　　所述入料管1081的输出端设有过滤网1082，所述前罩108内设有挡板组织，所述过滤网1082用于滤去那些直径较大的来料，过滤掉的物料即堆积于所述挡板1083上，所述挡板1083上的压力传感器1084实时监测挡板1083上物料发生的压力值，当检测值大于设定值时，所述压力传感器1084即宣布信号，使控制系统先封闭入料管1081输入端的入料控制阀2中止入料，然后再发动挡板组织中的气缸1085，使所述气缸1085驱动所述挡板1083敞开，过滤掉的物料受重力效果经由入料管1081输出端下侧的开口落下，并落入所述下料口1086中。