饲料质料的破坏是饲料加工中的重要环节，饲料破坏机首要用于破坏饲料质料和各种粗饲料，经破坏后的饲料能够添加饲料表面积和调质粒度，进步质料混合均匀度和其适口性，添加饲料养分在动物消化液中的溶解度，使动物能更好地吸收饲料营养成分，进步消化率和饲料报酬率，对运送、储存、混合和制粒等方面也有相当大的改进。破坏质料粒度的巨细对后续工序（如制粒等）的难易程度和制品质量都有着非常重要的影响，破坏粒度的巨细直接影响着出产成本，在出产粉状合作饲料时，破坏工序的电耗约为总电耗的50%～70%。破坏粒度越小越有利于动物消化吸收也越有利于制粒但一起电耗会相应添加。因而怎么发挥破坏机的最佳出产状况，下降出产成本，进步饲料破坏的出产水平和质量，是联系到整个饲料加工出产功率的重要课题。

　　破坏机有对辊式破坏机、锤片式饲料破坏机和齿爪式饲料破坏机三大类。对辊式饲料破坏机是运用一对相对旋转的圆柱体磨辊来锯切、研磨饲料的机械，具有出产率高、功率低、调理便利等长处，多用于小麦制粉业，在饲料加工进程中用于二次破坏作业的第一道工序。锤片式饲料破坏机是运用高速旋转的锤片击碎饲料的机械，它具有结构简略、通用性强、出产率高和运用安全等特色。齿爪式饲料破坏机是一种运用高速旋转的齿爪来击碎饲料的机械，具有体积小、重量轻、产品粒度细、作业转速高级长处。

　　在破坏机的说明书和铭牌上会载有破坏机的额外出产能力（kg/h），所载额外出产能力是指在破坏机特定状况下的产值，如谷类饲料破坏机，是指破坏质料为玉米，其含水量为储存安全水分（约13%），筛片孔径直径为1.2mm时的出产功率。因为玉米是常用的谷物饲料，直径1.2mm孔径的筛片是常用的最小筛孔，此刻出产能力小，是出产上的最大出产功率限值。因而在挑选破坏机时的出产能力应略大于实际需要的出产能力，否则将加大锤片磨损、风道漏风等导致出产能力下降，影响饲料的安全出产和破坏机的运用寿命。

　　依据破坏目标合理的挑选破坏机是确保产品质量和进步出产功率的重要条件，在饲料加工进程中，若以破坏谷物饲料为主的，可挑选顶部进料的锤片式破坏机，若以破坏糠麸谷麦类饲料为主的，可挑选爪式破坏机，若要求通用性好，以破坏谷物为主，并统筹饼谷和秸秆，可挑选切向进料锤片式破坏机，破坏贝壳等矿藏饲料，可选用贝壳无筛式破坏机，若用作预混合饲料的前处理，要求产品破坏的粒度很细又可依据需要经行调理的，应选用特种无筛式破坏机等。

　　破坏后的制品经过排料设备输出有三种方法，即自重落料、负压吸送和机械运送。小型单机多选用自重下料方法以简化结构。中型破坏机大多带有负压吸送设备，其长处是能够吸走破坏后物料的水分，下降破坏后物猜中的湿度而利于储存，进步破坏功率10%～15%，下降破坏室的扬尘度，而机械运送方法则是运用刮板机或畚斗的方法将破坏后的

　　破坏机说明书和铭牌上均载有本机配套电机的功率KW数的规模，依所破坏质料种类和物料强度不同，所需功率也有较大的差异，如在相同的作业条件下，破坏高粱比破坏玉米的功率大一倍，豆粕和棉粕的破坏强度类似，而盐的破坏强度是最大的，若换用不同的筛孔时，破坏机的负荷会有很大的影响。1.5依据粉尘和噪音挑选 饲料质料在加工中发生的粉尘和噪音大部分来自破坏机，若选用了噪声和粉尘高的破坏机，应采纳必要的消音和防尘办法，改进作业环境，下降污染和糟蹋。尤其是水产饲料的出产进程，其饲料质料在破坏进程中发生的粉尘更杰出。这是因为水产动物摄食量小，消化道短，消化能力差，一般要求水产饲料破坏得相对畜禽料更细，颗粒越细，其表面积越大，则水产动物的消化液与之触摸面积就越大，能够进步饲料的消化率，添加饲料报酬率。一般鱼饲料在制粒之前应破坏至几何平均粒度0.5mm或以 下，如一般淡水鱼粉，要求全经过20目筛、40目筛以上物料不大于30%，河蟹、虾等饲料要求全经过40目筛、80%过60目筛，鳗、鳖料要求全经过60目筛、95%过80目筛，因而破坏这些饲料进程要做好充沛的消音和防尘作业。

　　2 破坏机出产功率的进步影响破坏机出产功率的要素有许多，除了与筛网孔径直接相关外，还与物料的含水率、破坏机转速、锤片散布密度、锤片厚薄、运用的新旧程度以及锤片与筛网的空隙巨细等多种要素有关。而破坏机的出产功率则与其吸风体系、破坏工艺规划及筛网孔形状等要素有着很大的联系，因而在运用进程中应留意归纳考虑这些要素。经过改动筛网孔形状及破坏工艺两要从来进步破坏机的出产功率是较简洁的途径。2.1筛网孔形状 较常见的一般卧式锤片破坏机，其筛网简直成圆形。物料被锤片高速碰击后，大多数物料的运动方向为该碰击点的切线方向，而一般筛网孔大多为冲孔形。因为筛网具有必定的厚度，一起微破坏机的锤筛空隙又较小，使得颗粒出筛时不可防止与筛网壁碰击后弹，形成其不能及时排出筛网，然后使其功率低下 。近期有厂家专门针对水产饲料的微破坏开发出了一种新式的DNZF型微破坏机。这种微破坏机选用的筛网为共同的鱼鳞形，其筛孔杰出，开孔方向与碰击点的切线方向共同，然后改进了物料运动方向与筛孔方向的夹角，有利于粉料出筛，对破坏机进步功率至关重要，实践证明，这种破坏机比其它同类型的破坏机产值进步近30%。2.2二次破坏工艺 合理的工艺流程规划，也是进步破坏机功率的要素之一。一般饲料加工机组都选用一次破坏工艺，其破坏粒度首要是经过改动筛网孔径的巨细来操控。在一次破坏进程中，依据破坏规则，总会有必定量的细粉已到达粒度要求，可是因为未能及时排出筛网，会在破坏室得到屡次破坏，由此会加大破坏机的负荷，形成不用要功率下降和动力糟蹋。因而，选用二次破坏工艺会明显地防止这一缺乏，二次破坏工艺是在一次破坏工艺的基础上，添加一台粗破坏机，如对辊式饲料破坏机或立式破坏机加一台分级筛。在一次破坏环节中能够运用的立式破坏机，其筛网孔径能够选用较大一些，经初度破坏再挑选后，其间到达粒度要求的细粉便可直接进入下一道工序，而不用再经二次破坏机破坏，未到达要求的物料进入二次破坏环节，由此可较大起伏地减轻单破坏机的负荷，进步其破坏功率。二次破坏工艺与一次破坏比较，尽管添加了两台设备，可是能明显进步出产功率及产品质量，而且能耗下降约25%～50%，因而这种工艺已被许多大、中型饲料厂所选用。

　　作者：内蒙古赤峰市阿鲁科尔沁旗罕苏木苏木 斯 琴 内蒙古自治区赤峰市农牧科学研究院 孙德欣 娜日娜